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為達(dá)到更為嚴(yán)格的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),許多水處理廠開始著手提標(biāo)改造工作,磁混凝是一種一種結(jié)構(gòu)緊湊且更為**穩(wěn)定的混凝沉淀工藝,我們一起來看看磁混凝技術(shù)特點(diǎn)有哪些。
技術(shù)特點(diǎn)
磁混凝工藝一個(gè)大的特點(diǎn)就是大大縮短了混凝沉淀的時(shí)間。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上,而引用磁混凝工藝進(jìn)行的混凝沉淀總時(shí)間在15min以下,甚至可以在7min以內(nèi)完成。磁混凝工藝是一種極速沉淀技術(shù),以投加微米級(jí)惰性高密度微粒(微砂、Fe3O4)作為絮凝核,在較優(yōu)水力條件下形成高濃度和大密度復(fù)合絮體,該復(fù)合絮體在極短時(shí)間完成沉淀過程,使水體迅速得到凈化,能夠有效去除COD、總磷、氨氮等污染物質(zhì),提供更好的出水水質(zhì)。
目前,面對土地資源越來越緊缺,水源水資源污染加重,水廠基建、運(yùn)行費(fèi)用高等問題,采用磁混凝工藝能夠很好的解決這些問題。磁混凝工藝主要是利用絮體與磁粉微粒的結(jié)合,使絮體密度得到提高。對于相對密度為2.65g/cm3的磁粉絮體1.05g/cm3的常規(guī)絮體,前者的沉淀速率約為后者的5-10倍,從而可以顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積,采用磁混凝池單位占地面積僅為80-120 m2/萬m3。
磁混凝工藝能有效解決分散供水現(xiàn)狀,滿足生活用水要求。在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的廣大農(nóng)村地區(qū),建設(shè)凈水廠不經(jīng)濟(jì),可采用移動(dòng)式的磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水;對突發(fā)性水質(zhì)惡化情況,可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行緊急供水;對于野外作業(yè),可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水。
**對污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高,在污水二級(jí)處理不達(dá)標(biāo)的情況下,可采用磁混凝工藝進(jìn)行三級(jí)處理,可有效提高出水水質(zhì),減少占地,降低建設(shè)和運(yùn)行成本。
技術(shù)**性
磁混凝工藝的主要技術(shù)**性如下:
(1)該工藝總停留時(shí)間在30min以內(nèi),占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率高,對SS和TP的去除率達(dá)90%,出水值分別可達(dá)
(2)將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建,且由于沉淀過程中無上向流擾動(dòng),沉淀停留時(shí)間可進(jìn)一步縮短至5-10min,因此,設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右,常規(guī)混凝沉淀池的20%左右,結(jié)構(gòu)緊湊性進(jìn)一步得到強(qiáng)化,新建項(xiàng)目或改擴(kuò)建項(xiàng)目的一次性投資成本因此可以大幅降低,而系統(tǒng)運(yùn)行成本與原工藝相當(dāng)。
(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理,該耦合工藝將大大提高處理效率,減少水廠占地面積,并且出水水質(zhì)優(yōu)異,生物安全性高,此外,磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負(fù)荷顯著降低,減少了沖洗頻次,可以延長膜的使用壽命20%,達(dá)5年以上。
(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中,進(jìn)行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機(jī)污染物和重金屬離子的處理,該工藝可減少**環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生,提高飲用水水質(zhì)。
以上就是有關(guān)磁混凝在水處理運(yùn)用上的技術(shù)特點(diǎn)介紹,希望對大家有所幫助。如果有更多水處理知識(shí)想要了解的,歡迎與我們聯(lián)系。